康寶萊雷碩（湖南）天然產物有限公司星沙工廠更換304不銹鋼煙囪

項目背景：

康寶萊星沙工廠鍋爐煙囪使用已達五年之多，原設計為5mm厚普通碳鋼材質，支管ф600mm，主管ф800mm，垂直高度16m。因在2013年經過鍋爐節能改造后，鍋爐排放的煙氣為低溫煙氣（《75°），煙道內冷凝了大部分冷凝水，而中高溫水是強氧化劑，這樣煙氣冷凝水（含硫）對碳鋼煙囪腐蝕氧化嚴重。經過專業檢測人員對鍋爐煙囪做檢測，只有1.5mm厚 ，存在倒塌安全隱患，并且煙囪頂帽固定支桿腐蝕嚴重，有被狂風刮落的安全隱患。由于存在以上的安全隱患，康寶萊公司決定對鍋爐煙囪及材質進行更換改造。經過多次的對我司考察后，從眾多公司中選取出來，由我星澤公司對承擔煙囪此任務。

通過公司技術人員對現場原有煙囪的尺寸進行測量，由于采用6mm厚304不銹鋼板加工制作煙囪，板材厚度較厚，加工精度要求較高，所以必須仔細對現場尺寸復核好并繪制加工圖紙。繪圖完加工廠對圈圓工藝進行圓周同心度定量控制，對煙囪分段加工成型。達到自檢合格標準，其ф800和ф600圓度誤差為1.5mm，符合國家標準3mm范圍內，滿足質量要求。外觀檢測直縫焊縫拋光等處理合格，未見明顯的焊縫，符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236—2011。

半成品到達現場后，我司專業施工人員對煙囪先對照已繪制好的組裝圖紙開始進行焊接組裝，在開始焊接組裝時，由于不銹鋼管道較厚，為了保證焊接質量和讓焊縫焊透使焊接牢固，現場在焊口對接位用坡口機進行打坡口，合格后再焊接

采用拉線方式對煙囪進行校直，連接口采用打尖方式，保證煙連接處平直

    煙囪主管焊接好后對焊口用不銹鋼酸洗膏進行酸洗鈍化處理，由于不銹鋼酸洗膏的主要是硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等多種酸的混合物作為腐蝕氧化層的主要成分，能夠去掉焊口焊渣的黑色物質，讓焊口光亮如新，且在焊口位置根據不銹鋼的抗腐蝕陛性能能發生鈍化反應，形成一層極薄的(約1nm)致密的保護膜保護焊口，使得焊口更美觀并提高耐腐蝕性能

主煙囪連接完畢后馬上對舊鐵煙囪進行防護性拆除

拆除完畢后，對原有基礎進行處理，處理好后對新不銹鋼主煙囪吊裝就位調直

煙囪支管就位合格后對支管煙囪進行固定，固定好后焊接，固定焊接完畢后，經檢驗符合《工業金屬管道工程施工及驗收規范 》  GB50235—2010，通過驗收后將所有焊口焊接完成后對所有焊口酸洗鈍化。

安裝完成后，煙囪的高度有16m高，根據長沙市防雷辦要求，煙囪必須防雷接地，且達到防雷要求，要求現場檢測電阻值不能大于4歐。在不銹鋼煙囪帽上安裝避雷針一枚，利用不銹鋼煙囪作為引下線。在煙囪底部與原有防雷接地50*5扁鋼搭接，安裝完畢后經現場電氣工程師用防雷接地電阻測試儀遙測電阻為1.5Ω，此電阻值小于4Ω，符合防雷規范《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-92）要求，達到驗收標準